다양한 산업 프로세스에는 다양한 종류의 산업 환경이 필요하므로 해당 프로세스에 사용되는 장비의 품질도 다릅니다. 여기서는 일반적으로 사용되는 두 가지 스테인리스강 합금에 대해 논의합니다. 310, 202 및 이들로 만든 파이프의 용도 일본제철 .
스테인레스 스틸 310 합금 및 파이프의 화학 성분
다용도 302 합금은 다양한 금속과 원소를 결합하여 형성됩니다. 크롬 24~26%, 니켈 19~22%, 망간 2%, 실리콘 1.5%, 탄소 0.25%, 인 0.045%, 황 0.03%를 함유하고 있다.
스테인레스 스틸 202 합금 및 파이프의 화학 성분
합금에는 크롬 16~18%, 망간 6.8~8.5%, 망간 2~5%, 질소 0~0.255가 포함되어 있습니다. 균형을 맞추기 위해 탄소 및 기타 금속/원소가 추가됩니다.
사용법 차이
스테인리스강 합금 310은 산화 및 스케일링에 대한 극도의 저항성을 제공합니다. 또한 더 높고 높은 온도에서도 높은 강도를 나타냅니다. 또한 연성이 매우 좋아 다양한 모양을 만들 수 있습니다. 스테인레스 스틸 310 파이프는 최대 섭씨 1140도까지 견딜 수 있는 지속적인 서비스를 제공합니다. 유황 가스가 있으면 서비스 품질이 저하됩니다. 크롬 함량이 높기 때문에 다양한 내식성 특성을 제공합니다. 작은 구멍, 틈새 및 일반 부식에 쉽게 저항할 수 있으며 해수의 높은 염화물 함량으로 인한 해양 부식에도 저항할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 202 파이프는 적절한 내식성과 강도를 제공하지만 탄소 함량이 높기 때문에 균열이 발생하기 쉽습니다. 스테인레스 스틸 200 시리즈 합금은 300 시리즈보다 니켈 함량이 낮으므로 비용이 저렴합니다. 탄소 함량이 높아 균열이 발생할 수 있습니다. 가공성, 내식성 등 기타 측면에서는 300 시리즈와 유사합니다. 여전히 300 시리즈 스테인레스 스틸 파이프와 310 스테인레스 스틸 파이프는 202 시리즈 파이프보다 내식성이 더 뛰어납니다.
응용
스테인레스 스틸 310 합금의 파이프, 튜브, 시트 등은 가스